沖壓拉伸模具安裝和調(diào)試工作是生產(chǎn)中重要的一部分,決定了后續(xù)生產(chǎn)中的工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及沖壓拉伸模具的使用壽命等等,那么這項(xiàng)重要的工作應(yīng)該如何有效的進(jìn)行呢?需要注意些什么呢?
沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試必須特別細(xì)心,一般的大型沖壓拉伸模具,不僅造價(jià)高昂,而且重量大微量移動(dòng)困難,人身的安全應(yīng)始終放在首位。無限位裝置的沖壓拉伸模具在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板,在沖床工作臺清理干凈后,將合模狀態(tài)的待試模具置于臺面合適位置。其次,在固定沖壓拉伸模具的時(shí)候,要確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。這樣可以有效防止手動(dòng)擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小、相同螺紋預(yù)緊力不等,從而引起沖壓拉伸模具在沖壓過程中上下模錯(cuò)移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。在試模前應(yīng)該對沖壓拉伸模具進(jìn)行全面潤滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料,在空行程啟動(dòng)沖模3~5次確認(rèn)模具運(yùn)作正常后再試沖。再調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度、檢查并驗(yàn)證沖模導(dǎo)向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機(jī)構(gòu)與裝置的性能及運(yùn)作靈活性,而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),使沖壓拉伸模具達(dá)到最佳技術(shù)狀態(tài)。
沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試是不可忽視的一部分,需要經(jīng)過一系列的檢測調(diào)試,才能進(jìn)行正常的生產(chǎn)工作,保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。